(一)案例一
承德某铁矿厂,属旧线改造项目,3000t/d铁尾矿,一天24小时生产,尾矿浓度20%,矿浆粒度粗于100目含70%左右,用干排筛后可提取85%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水<15%,底流经沉降可回水利用,少部分尾矿渣打入尾矿库。上尾矿干排筛后可节约水资源30%以上,增加尾矿库库容30%以上,并可以保护渣浆泵。
回水回报
日处理尾矿量(含水含尾矿)15000t/d,干排处理后带走尾矿和水5000 t/d,剩10000吨水,原来尾矿库可回收50%,按现在可回收80%,多回收30%,尾矿干排可节省水资源:15000-5000*(0.8-0.5)=3000吨/天,按水价0.8元/吨计算, 3000*0.8=2400元/天,一年工作300天,2400*300=720000元,一年可节约水资源72万元。
粗砂回报
每天干排出粗砂2550吨,每吨按10元利润,一年工作300天,2550*10*300=7650000元,每年粗砂回报765万元。
而3000t/d铁尾矿使用干排筛只需投资约120万元。
(二)案例二
商洛某钒矿厂,500t/d钒尾矿,浓度25%,粒度粗于100目含70%左右,用干排筛可提取95%以上干矿量,干排后的尾矿渣含水小于20%。尾矿干排后尾矿用于建筑材料,尾矿资源重利用;底流可直接回水利用,*不用尾矿库。
回水回报
日处理尾矿量(含水含尾矿)2000t/d,干排处理后带走尾矿和水900 t/d,剩1100吨水,按水价0.8元/吨计算,1100*0.8=880元,一年工作300天,880*300=264000元,一年可节约水资源26.4万元。
粗砂回报
每天干排出粗砂475吨,每吨按10元利润,一年工作300天,475*10*300=1425000元,每年粗砂回报142.5万元。
500t/d钒尾矿使用干排筛投资约50万元。
结语
通过以上的干排方案对比和**分析可以看出,使用GFVD高服干排筛的优点:1、投资小,运行成本低,**;2、生产中固液自动分离,粗砂可资源再利用,液体可回水再利用,**率高;3、干排筛运行平稳,免人工操作,易损件使用寿命长,可24小时连续作业。
尾矿干排筛是一种可供矿山行业选择的低投资、高回报的新型尾矿干排设备。
新乡市高服筛分机械有限公司
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